为什么加气混凝土砌块有蒸汽养护裂缝?如何解决它?

出釜的加气块如果出现蒸养裂纹,我们可以从下面几个方面去寻找原因,并去寻求解决方案。一是蒸压养护阶段操作不正确导致蒸养裂纹蒸压养护一般分为三个阶段,即升温阶段、恒温阶段和降温阶段。若蒸养过程中升温或降温速度过快就会使加气块产生蒸养裂纹,特别是在冬季,极易产生蒸养裂纹现象。在冬季,常常因为室外气温较低。 加气混凝土砌块为什么会出现蒸养裂纹?如何解决?

一是蒸汽养护阶段操作不当造成的蒸汽养护裂缝

蒸压养护一般分为三个阶段,即加热阶段、恒温阶段和冷却阶段。如果蒸汽养护过程中温度上升或下降过快,加气砌块会产生蒸汽养护裂缝,尤其是在冬季,容易产生蒸汽养护裂缝。在冬天,往往因为室外温度相对较低,在蒸制和熟化操作完成后,如果你在卸压后冲出水壶,也有可能因温差过大而产生小裂缝。

解决方法:在砌块生产过程中,应严格控制热压罐的加热和冷却速度,初始加热和冷却速度不得超过20℃/小时。在冬天,最好在将充气砌块产品从釜中取出之前,先在釜中将其冷却至30℃以下。

二是浇注工艺配方不合理导致蒸汽养护裂缝。

在浇注过程中,如果使用过稀的浆料,并加入不合理的石灰水泥的用量配方,材料水化反应的用水量不足,其余时间内加气砌块坯体中常规的水分蒸发量不能满足要求,因此加气砌块坯体中实际存在较多的水分。如果切割后的坯料没有储存一段时间脱水,加气混凝土砌块将进入釜中进行蒸汽养护操作,这将导致加气混凝土砌块在离开釜时开裂。这有点像河床里的泥浆。暴露后,当它变干时,裂缝肯定会出现。

解决方法:根据不同的石灰特性,采用合理的石灰水泥用量配方,最好不要掺入过多的水料比。

第三是使用严重不合格的原材料,尤其是石灰,导致蒸汽养护裂缝。

石灰质量也是导致充气砌块蒸汽养护裂缝的一个重要因素。如果我们使用风化石灰加不合格的粉煤灰或砂或矿渣作为配料,那么初始参与水化反应是不够的,这将降低产品在硬化初始阶段的强度。坯体中形成的初始骨架不充分,结构不稳定。进入釜内后,在高温蒸汽的作用下,不足的骨架部分会在釜外冷却过程中收缩,造成蒸汽养护裂缝。

解决方法:粉煤灰等加气混凝土砌块配料或砂、渣等骨料在使用前应经过质量鉴定,稳定性合格后方可投入生产,否则应进行老化处理。采购的石灰应严格检验并取样进行外观检查,以坚决防止消化后的石灰入库。

第四,蒸汽养护裂缝是由于高压釜加压前未抽真空等原因造成的。

高压釜加压前未抽真空,或加压过程中蒸汽主管压力波动过大,或高压釜内蒸汽在恒压阶段不饱和,或充气砌块坯在切割过程中稍有稀释,不静置一段时间,或蒸汽在高压釜内循环不均匀等。这也可能导致离开高压釜的充气块产生蒸汽固化裂纹。同时,同一釜中的一些充气块也有可能产生蒸汽养护裂缝。

解决方法:在高压灭菌器加压之前,必须抽真空,压力必须稳定缓慢地升高。切割后的坯料应尽可能长时间放置,不要过度脱水。不要太快冲进高压釜。

在加气砌块的生产中,只有我们根据以上原因认真细致地做好以上所有工作,才完全有可能避免加气混凝土砌块为什么会出现蒸养裂纹?如何解决?

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